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設(shè)備展示|卓越品質(zhì) 精益求精
Quality excellence ,pursuit of perfection
刀塔式車削中心G40L-Ⅲ
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產(chǎn)品優(yōu)勢：
•刀盤旋轉(zhuǎn)及分割採用專用型伺服馬達驅(qū)動
•動力軸採用主軸馬達驅(qū)動，扭力大，低噪音
•換刀速度快，且絕不亂刀
•刀具重現(xiàn)精度可達0.003 mm
•集車﹑銑﹑鉆﹑鏜﹑攻、雕刻一體，大大縮短產(chǎn)品制造工藝鏈，提高生產(chǎn)效率
•減少零件裝夾次數(shù)，提高加工精度
刀具數(shù)量：12把
動力刀具轉(zhuǎn)速：5000PRM
動力刀主軸馬達：1.5KW
加工精度：0.01mm
主軸馬達：6KW
主軸最高轉(zhuǎn)數(shù)：4500PRM
主軸通孔直徑：40mm
機械本體標準規(guī)格
| 項目 | G40LⅢ | |
| 加工能力 | 床身回轉(zhuǎn)直徑 | Φ400mm |
| ******加工直徑 | Φ360mm | |
| ******棒料加工直徑 | Φ40mm | |
| ******加工長度 | 300mm | |
| 彈簧夾頭柄徑 | A2-5（6寸液壓卡盤） | |
| 主軸 | 最高轉(zhuǎn)速 | 4500rpm |
| 主軸變速 | 0-4500rpm | |
| 主軸******通孔直徑 | Φ56mm | |
| 快速移動 | X軸 | 18m/min |
| Z軸 | 18m/min | |
| 行程 | X軸行程 | 520mm |
| Z軸行程 | 300mm | |
| 刀具 | 刀具裝夾數(shù)量 | VDI 12ea |
| 外徑刀桿高度 | □20×20mm | |
| 內(nèi)徑刀桿直徑 | Φ20mm | |
| 刀具座中心高 | 63mm | |
| 電機 | X軸伺服電機功率 | 1.8kw |
| Z軸伺服電機功率 | 1.2kw | |
| 主軸電機功率 | 7.5kw | |
| 潤滑油電機 | 35w | |
| 冷卻泵電機 | 0.85kw | |
| 冷卻箱 | 冷卻容量 | 100L |
| 冷卻油泵功率 | 0.85kw | |
| 潤滑裝置 | 潤滑裝置容量 | 4L |
| 潤滑泵功率 | 35w | |
| 其它 | 電氣總?cè)萘?/td> | 12KVA |
| 機床重量 | 3000kg | |
| 機床外形（長×寬×高） | 2200×1400×2300mm | |
| 精度 | 定位精度 | 0.005mm |
| 重復定位精度 | ±0.002mm | |
| 主軸端跳 | 0.002mm | |
| 主軸徑跳 | 0.002mm | |
CNC裝置標準規(guī)格
| 項目 | 配置 | |
| 控制系統(tǒng) | FANUC Oi-TF | |
| 控制軸數(shù) | 同時控制兩軸,手動一軸 | |
| 輸入方法 | MDI輸入，絕對值/增量值同時并用 | |
| 存儲容量 | 紙帶長度640M（256Kbyte） | |
| 插補功能 | 直線插補、圓弧插補、螺紋插補 | |
| 最小設(shè)定單位 | 0.001mm 0.001° | |
| 最小移動單位 | X軸 | 0.001mm |
| Z軸 | 0.001mm | |
| C軸 | 0.001° | |
| 刀具位置補償 | 形狀補償 | ±999.999 |
| 磨損補償 | ±9.999 | |
| 刀具補償數(shù) | 64組 | |
| 手動移動倍率 | 0.5/0.1/0.01/0.001mm | |
| 工進進給倍率 | 0~150% | |
| 快速進給倍率 | F0,F25,F50,F100% | |
| 數(shù)據(jù)通信接口 | RS232 USB | |
| 顯示語言 | 中文（日、英） | |
| LCD/MDI | 8.4’’彩色LCD | |
| 固定循環(huán)功能（G90,G92,G94） | ||
| 可編程參數(shù)輸入 | ||
| 第二輔助功能（B代碼） | ||
| 多重循環(huán)功能（G70~G76） | ||
| 恒表面切削速度控制 | ||
| 圖紙尺寸直接輸入 | ||
| 加工時間，加工數(shù)量顯示 | ||
| 鉆孔固定循環(huán)（G80~G90） | ||
| 刀尖半徑補償 | ||
| 極坐標插補（G12.1 G13.1） | ||
| 圓柱插補（G70.1） | ||
| 變距螺紋車削（G34） | ||
| 主軸異常負荷檢出功能 | ||
| 圖形演示功能 | ||
附屬品名細
| 標準附屬品 |
特別附屬品 |
| 三色信號燈 | 主軸寸動吹氣功能 |
| 材欠功能 | 接料裝置 |
| 刀具破損檢測功能接口 | 自動送料機裝置 |
| 刀座 | 主軸定位裝置（氣動） |
| 自動上料機標準接口 | Cs軸輪廓控制 |
| 數(shù)字氣體壓力檢測裝置 | 材料送出長度檢測裝置 |
| 機床地腳盤 | 走心轉(zhuǎn)換裝置 |
| 工具和工具箱 | 動力刀具裝置 |
| 漏電保護裝置 | 動力刀座 |
| 切削油裝置 | 動削液流量檢測 |
| 照明裝置 | 主軸剛性攻絲功能 |
| 集中潤滑油裝置 | 拔料器 |
| 過濾減壓閥 | 氣動動力刀具裝置 |
| 氣動夾具開閉裝置 | 動力刀具剛性攻絲功能 |
| 全封閉機床外罩 | 固定導套/旋轉(zhuǎn)導套 |
| 自定義M代碼功能 | |
| 彈性夾頭 |
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